CNC stroj za savijanje princip rada
♦ Potpuno automatska CNC mašina za savijanje i čelični obruč, sistem za ravnanje ima sledeće karakteristike: dva kompleta valjaka za ravnanje automatski se podešavaju horizontalno i vertikalno, u kombinaciji sa 4 vučna točka, pogonjena servo motorom kako bi se osigurala najbolja preciznost ravnanja čeličnih šipki. Među njima su i čelična obradna mašina i CNC mašina za savijanje žice mašina za savijanje čeličnih šipki.
Korisni model se sastoji od reduktora, velikog zupčanika, zupčanika i zakrivljenog magnetnog diska. Karakteristike konstrukcije su: dvostepeni motor kočenja, reduktor i nivo usporavanja; mala redukcija redukcije zupčanika veliki zupčanik zupčanika 2 veliki zupčanik Uvijek savijte disk kotača, kada zakrivljena površina diska postavlja centar, a nekoliko zavoja, radna površina za pozicioniranje je prazna u setu, odnosno, kada postoji nekoliko orijentacija. Zahvaljujući dvostrukom motoru kočenja, reduktoru i klasi 1, odnos ulaz-izlaz je tačan, brzina savijanja je stabilna i precizna, a električna automatska kontrola se može koristiti za promjenu brzine, a kočnica može jamčiti savijanje kut. Koristeći pozitivne i negativne, dvosmjerno ojačanje motora se savija.
Potpuno automatski CNC mašina za savijanje žice i čelična mašina za savijanje obruča, sistem za ravnanje ima sljedeće karakteristike: dva seta valjaka za ravnanje automatski se podešavaju horizontalno i vertikalno, u kombinaciji sa 4 vučno-pogonska točka, pogonjena servo motorom kako bi se osigurala najbolja preciznost ravnanja čeličnih šipki.
Među njima je i mašina za obradu čeličnih šipki i mašina za savijanje čeličnih šipki pripadaju strukturi mašina za savijanje čeličnih šipki. Korisni model se sastoji od reduktora, velikog zupčanika, zupčanika i zakrivljenog magnetnog diska. Karakteristike konstrukcije su: dvostepeni motor kočenja, reduktor i nivo usporavanja; mala redukcija redukcije zupčanika veliki zupčanik zupčanika 2 veliki zupčanik Uvijek savijte točak diska, kada zakrivljena površina diska postavlja centar, a nekoliko zavoja, radna površina za pozicioniranje je u setu prazna, odnosno, kada postoji nekoliko orijentacija. Zahvaljujući dvostrukom motoru kočenja, reduktoru i klasi 1, odnos ulaz-izlaz je precizan, brzina savijanja je stabilna i precizna, a električna automatska kontrola se može koristiti za promjenu brzine, a kočnica može jamčiti savijanje kut. Koristeći pozitivne i negativne, dvosmjerna ojačanja motora se savijaju.
CNC stroj za savijanje žice function
Mašina ima CNC servo upravljački sistem, koji može automatski dovršiti korake ispravljanja, dimenzioniranja, savijanja i rezanja čeličnih šipki. Može saviti maksimalni prečnik čeličnih šipki od 16mm i kontinuirano proizvoditi proizvode ravnog oblika. To je naširoko koristi u građevinarstvu, velika tvornica za preradu čelika. I druga polja.
CNC stroj za savijanje šipki žičane šipke sigurnosne operativne procedure
The CNC mašina za savijanje žice je visoko automatizovana oprema. Cela mašina i mašina za čučanje su integrisani sa glavnom mašinom. Proces proizvodnje se u osnovi obavlja automatski. Ako mašina nije upoznata sa mašinom, to će izazvati nezgode, što će rezultirati osobljem ili oštećenjem mašine, tako da rukovalac opreme mora biti strogo obučen, upoznat sa funkcionalnim karakteristikama i načinima rada mašine, i rade u strogom skladu sa zahtjevima priručnika.
Before Pripremite se prije pokretanja
Operater mora nositi zaštitnu kacigu i zaštitne rukavice, u suprotnom nije dopušteno ući na scenu.
Drugo, potvrdite da nema drugih operatera oko mašine kako bi se spriječilo da nezgode izazovu nepopravljive posljedice.
Treće, položaj čini da oprema ima dobre radne uslove, a delove podmazivanja treba podmazati pre pokretanja mašine.
Četvrto, provjerite je li ulje za podmazivanje u svakom reduktoru kutije dovoljno. Ulje za podmazivanje mora biti u sredini oznake ulja. Ako je nivo ulja suviše nizak, ulje za podmazivanje treba na vrijeme dopuniti.
If Proverite da li je u svakom delu labav vijak, proverite da li je izvor vazduha priključen na PE liniju i spojite ga na lokaciju.
Th Šesti, provjerite svaki prekidač električnog kruga, provjerite da li je prekidač normalan, provjerite je li put plina neoštećen.
